Smarowanie lin stalowych VIPER WRL
System Viper WRL (Wire Rope Lubrication) to automatyczny system smarowania lin stalowych: czyścik usuwa zanieczyszczenia i stary smar, a uszczelnienie poliuretanowe wtłacza świeży smar linowy do rdzenia liny - tam, gdzie korozja rozwija się najszybciej i jest najtrudniejsza do wykrycia.
Smarowanie lin tym systemem stosuje się przy dźwignicach, żurawiach, suwnicach, wciągarkach oraz linach kotwiczących i holowniczych - w zakładach produkcyjnych, górnictwie, przemyśle stoczniowym i offshore oraz w firmach serwisowych.
Zakres średnic lin: 6-165 mm. Prędkość smarowania: do 2000 m liny/h.
Jak smarować liny - zasada działania Viper WRL
Proces przebiega w jednym przejściu urządzenia po linie: najpierw czyścik mechanicznie usuwa zabrudzenia i pozostałości starego smaru, następnie uszczelnienie wtłacza nowy środek smarny w głąb splotek liny. Dzięki temu czyszczenie i smarowanie lin odbywa się jednocześnie, bez dodatkowego etapu ręcznego.
Warianty Viper - dobór smaru do liny stalowej wg średnicy
System dostępny jest w trzech rozmiarach, dobieranych pod średnicę liny i charakter aplikacji. Korpus wykonany jest z odlewu aluminiowego z powłoką antykorozyjną. Zestaw dostarczany jest w skrzynce transportowej ze wszystkimi elementami potrzebnymi do rozpoczęcia pracy.
- Viper Maxi MK2 - 50-165 mm - aplikacje ciężkie: liny offshore, żurawie na jednostkach pływających, zgarniarki linowe
- Viper Mid MK2 - 6-67 mm - suwnice, żurawie portowe i okrętowe, wciągarki górnicze, kable ROV
- Viper Mini MK3 - 6-44 mm - żurawie budowlane i samojezdne, wciągarki pokładowe, liny trudno dostępne; obsługa jednoosobowa
Efekt smarowania od rdzenia liny
Uszczelnienie Viper dopasowuje się do liny dzięki elastyczności materiału poliuretanowego, dzięki czemu smar do liny stalowej jest wtłaczany w głąb liny, a nie rozprowadzany po powierzchni. Wydłużony kontakt uszczelnienia z liną pozwala na pełne pokrycie i ochronę przed korozją na całej długości. Żywotność uszczelnienia: 12 000-15 000 m przesmarowanej liny.
Zalety systemu Viper WRL w porównaniu do smarowania ręcznego
 |  |  | ||||
Czyszczenie i smarowanie w jednym przejściu - bez sekwencyjnej pracy ręcznej | Równomierne pokrycie smarem na całej długości liny | Praca z bezpiecznej odległości - brak kontaktu ze smarem | ||||
| ||||||
Tabela porównawcza - metody smarowania lin stalowych
| Kryterium | Smarowanie ręczne | Systemy natryskowe | Viper WRL |
|---|---|---|---|
| Czas pracy i przewidywalność zlecenia | Czas rośnie z zabrudzeniem liny - trudny do przewidzenia przed wejściem na obiekt | Szybsze niż ręczne, ale nierówny efekt często wymusza poprawki | Czyszczenie i smarowanie w jednym przejściu - czas mniej zależny od stanu liny |
| Zużycie środka smarnego | Zależne od operatora, trudne do ustandaryzowania | Wyższe zużycie przy natrysku na powierzchnię | Kontrolowana aplikacja - mniej przypadkowości w zużyciu |
| BHP na obiekcie | Kontakt rąk ze smarem, ryzyko skaleczeń o pęknięcia drutów, praca przy linie w ruchu i na wysokości | Ograniczony kontakt, ale ryzyko rozprysku środka | Smarowanie z bezpiecznej odległości - bez ręcznego kontaktu ze smarem |
| Dotarcie do rdzenia liny (korozja wewnętrzna) | Smar zostaje na powierzchni - nie dociera tam, gdzie korozja wewnętrzna jest najgroźniejsza i niewykrywalna przy oględzinach | Powierzchniowe pokrycie, ten sam ograniczony zasięg | Smar wtłaczany do rdzenia liny - adresuje bezpośrednio korozję wewnętrzną, a nie tylko powierzchnię |
| Powtarzalność i dokumentowalność | Zależna od operatora i dyżuru - trudna do udokumentowania jako spójny proces | Bardziej powtarzalne niż ręczne, ale bez kontroli głębokości penetracji | Powtarzalna aplikacja na całej długości liny - łatwiejsza do wykazania w dzienniku konserwacji |
| Wymagania wdrożeniowe / ryzyko inwestycji | Brak inwestycji, ale brak też poprawy powtarzalności | Wymaga instalacji natryskowej | Sprężone powietrze, bez podłączenia elektrycznego; możliwość testu u klienta przed decyzją zakupową |
| Skalowanie zleceń / obciążenia zespołu | Więcej zleceń = konieczność zatrudnienia kolejnego serwisanta | Częściowa poprawa, nie rozwiązuje wąskiego gardła | Ta sama liczba roboczogodzin pozwala obsłużyć więcej zleceń |
Zgarniacze i czyszczenie lin stalowych
Płytki zgarniające (skrobak) Viper WRL umożliwiają bezpieczne wprowadzanie uszkodzonych drutów do uszczelki, chroniąc linę i uszczelkę przed dalszym uszkodzeniem. Czyściki Viper (VRC) dostępne są w wersji lewo- i prawoskrętnej, dopasowanej do lin 6- i 8-splotkowych; inne konfiguracje na zapytanie. Dla lin, gdzie standardowy VRC się nie sprawdza (np. liny wielosplotkowe, kable ROV), dostępna jest wersja Smooth Bore. Ręczne czyszczenie lin Viper stosuje się przed kontrolą wizualną i ponownym smarowaniem - usuwa zanieczyszczenia z zewnętrznych pasm liny, jest montowane bez narzędzi specjalnych i obsługiwane jednoosobowo. |  |
Jaki smar do lin stalowych - środki dopasowane do zastosowania
| Środek | Zastosowanie |
|---|---|
| VPG-0 (penetrujący) | Zastosowania dynamiczne: liny dźwigowe, żurawie mobilne, krążki kablowe |
| VCG-1 (powłokowy) | Środowiska wymagające częstego mycia: drut kotwiczny, holowniczy, kable ROV |
| ERG (ekologiczny) | Praca nad wodą lub w jej pobliżu - środek zgodny z VGP |
Dobór i uruchomienie systemu smarowania lin
Urządzenie dobieramy pod konkretną potrzebę klienta - na podstawie średnicy i typu liny, warunków pracy oraz otoczenia (np. bliskość wody, wymagania środowiskowe). Dobór wymaga fizycznego pomiaru średnicy liny, ponieważ liny w eksploatacji rozciągają się, a same dane katalogowe nie zawsze wystarczą.
Pierwsze uruchomienie może odbyć się z udziałem HENNLICH na miejscu - jeśli klient tego potrzebuje. Alternatywnie dostarczamy filmy instruktażowe, które pozwalają uruchomić system samodzielnie. Dla zespołów, które chcą pogłębić kompetencje, prowadzimy szkolenia zakończone certyfikatem dla uczestników.
Po wdrożeniu zapewniamy dostępność części zamiennych i elementów zużywalnych (uszczelnienia, czyścikii, środki smarne) - podzespoły dostępne są na miejscu w Polsce.
Viper w praktyce - historie wdrożeń
Ile można zaoszczędzić na smarowaniu lin systemem Viper?
Z perspektywy właścicieli oraz serwisów lin stalowych kluczowa jest wiedza o tym, ile trwa smarowanie konkretnej liny oraz z jakimi kosztami należy się liczyć przygotowując swój zakład do konserwacji lin. Dlatego też stworzyliśmy specjalny kalkulator porównujący wydajność zestawu Viper Mini MK3 do klasycznego smarowania ręcznego. Kliknij w ten link i przekonaj się na własnych danych, ile możesz zaoszczędzić smaru oraz roboczogodzin swojego zespołu dzięki inwestycji w automatyczne smarowanie lin Viper. |
|
Najczęściej zadawane pytania
Co oznacza WRL?
WRL to skrót od Wire Rope Lubrication - systemu automatycznego smarowania lin stalowych, który czyści i smaruje linę w jednym przejściu.
Jaki smar do lin stalowych wybrać?
Dobór zależy od zastosowania: do dynamicznych aplikacji linowych stosuje się smar penetrujący (VPG-0), do środowisk wymagających częstego mycia - smar powłokowy (VCG-1), a przy pracy nad wodą - środek ekologiczny (ERG) zgodny z VGP.
Czym różni się smarowanie automatyczne od ręcznego?
System Viper WRL czyści i smaruje linę w jednym przejściu, wtłaczając smar do rdzenia liny. Smarowanie ręczne odbywa się sekwencyjnie i pokrywa głównie powierzchnię liny. Więcej o trzech metodach aplikacji przeczytasz w tym artykule.
Czy Viper WRL wymaga zasilania elektrycznego?
Nie - system napędzany jest wyłącznie sprężonym powietrzem (pompa pneumatyczna). Jeśli na obiekcie dostępne jest wyłącznie zasilanie elektryczne, dobieramy alternatywne rozwiązanie z szerszego portfolio HENNLICH.
Jak długo wytrzymuje uszczelnienie Viper?
Uszczelnienie poliuretanowe Viper wytrzymuje 12 000-15 000 m przesmarowanej liny, w zależności od warunków pracy i typu liny.
Czy można przetestować Viper przed zakupem?
Tak - możliwe jest przesmarowanie lin demonstracyjnie na miejscu u klienta przed podjęciem decyzji zakupowej lub wyborem opcji wypożyczenia.
Czy Viper wymaga specjalnych narzędzi do montażu?
Nie - montaż odbywa się na szybkozłączach, bez narzędzi specjalnych. Dostępny jest też film instruktażowy ułatwiający samodzielne uruchomienie.
Jakie liny stalowe można smarować Viperem?
System obejmuje zakres średnic 6-165 mm, w zależności od wybranego wariantu (Mini, Mid, Maxi) - od lin w trudno dostępnych miejscach po ciężkie aplikacje offshore.
